FRÄNKISCHE Industrial Pipes (FIP) je německý výrobce trubkových systémů a komponentů pro vedení kapalin, ochranu kabelů a tepelný management. Jeho produkty jsou součástí osobních i užitkových vozidel, vlaků a průmyslových strojů – od brzdových a palivových systémů až po ochranu kabelových svazků. Skupina provozuje závody v Evropě, Asii, Africe a Střední Americe a zásobuje přední světové výrobce. V sedmi výrobních závodech pracuje přes 3.500 zaměstnanců.
Neustálé zlepšování bylo ve FIP vždy součástí výrobní kultury. Když však objem CI aktivit přesáhl kapacity stávajícího řešení, začala skupina hledat platformu, která celý proces zvládne – strukturovaně a napříč všemi závody.
Výchozí situace
Skupina FIP řídila CI aktivity ve třech oddělených excelových tabulkách – každý typ aktivity měl svou vlastní databázi. Dokud byl objem aktivit nižší, systém fungoval. Jakmile přesáhl padesát podnětů měsíčně za jeden závod, začala být správa neudržitelná. Schvalovací procesy se nedaly centrálně sledovat, data z různých typů aktivit nešla porovnávat. FIP začalo hledat řešení, které by zastřešilo celé workflow na jednom místě.
Cíle
FIP si před nasazením jednotného řešení stanovil jasná KPI:
- maximální zapojení zaměstnanců do procesu zlepšování
- dosahování ročních finančních úspor
- růst počtu podaných aktivit na jednoho pracovníka.
Řešení
FIP hledal platformu, která zvládne víc než jen zlepšovací návrhy – a zároveň neklade všechny závody do stejné šablony. V eKaizenu dnes spravují pět různých typů aktivit:
- Zlepšovací návrhy / Nápady od zaměstnanců – od výroby po management
- Najdi chybu / Hlášení chyb v dokumentaci a procesech
- A3 projekty / Strukturované projekty zlepšování s definovanými fázemi
- Workshopy / Evidované a vyhodnocované skupinové aktivity
- Skoronehody (Near Miss) / Bezpečnostní podněty zachycené dříve, než se stanou incidentem
Každý typ má vlastní konfiguraci workflow a schvalovací kroky, přizpůsobené lokálním potřebám každého závodu. Skupina přesto vidí výsledky v jednotné struktuře. Tato kombinace flexibility a standardizace přesvědčila FIP natolik, že dnes platformu využívají globálně ve všech sedmi závodech. Podávat podněty může kdokoli – z počítače, telefonu nebo kiosku přímo ve výrobě.
Adopce
Nasazení systému doprovázela interní kampaň. FIP Okříšky spolupracovalo s vlastním PR oddělením a výsledkem byl maskot zlepšování: chameleon Ferda. Jeho plakáty s QR kódem se objevily po celém podniku. Pro pracovníky ve výrobě bez pravidelného přístupu k počítači přibyly dva samoobslužné kiosky přímo v halách. Ti, kteří byli zvyklí na papírové formuláře, prošli individuálním zaškolením.
Iniciativa má podporu top managementu a je otevřená celé firmě. Podat podnět může každý zaměstnanec, pro vedení projektu je nutné projít školením „KAIZEN basic“.
Co se změnilo v každodenní práci
- Veškerá CI data jsou na jednom místě – zlepšovací návrhy, A3 projekty, near missy i hlášení chyb v dokumentaci.
- Autoři podnětů vidí v reálném čase, v jaké fázi schvalování se jejich nápad nachází.
- Business Intelligence modul umožňuje vizualizaci KPI a benchmarking mezi závody – vedení skupiny má konsolidovaný přehled bez ručního sběru dat.
Slovy zákazníka
Josef Križan
„Bez eKaizenu by byla naše každodenní práce pomalá a neefektivní. Dnes máme okamžitý přístup k živým CI KPIs a celý proces je absolutně transparentní. Jako skvělý krok se ukázala také integrace systému s výplatou odměn za zlepšování – proces odměňování je teď rychlý, spravedlivý a pro zaměstnance přehledný.“
